За счет интеграции дополнительного оборудования мы автоматизируем производство. Это позволит ускорить производство и практически убрать отходы сырья. Мы работаем 24/7, что обеспечивает непрерывность процесса.

Установка роборуки и автоматической дробилки помогает сэкономить на сырье и делает его безотходным. Благодаря этому оборудованию, литники (пластик, который застывает в каналах пресс-формы на пути к изделию) измельчаются в гранулу и обратно подаются в шнек. Это помогает экономить до 20% сырья. Также наше производство работает 24/7, беспрерывно, не требуя остановки оборудование. Это означает, что не будет дополнительной платы за включение оборудования. В совокупности этих условий мы снижаем себестоимость единицы товара без потери качества.

В нашем арсенале термопласты фирмы Haitian 2-3-го поколения на 160Т, 250Т, 300Т. Также используем термопласты для двухкомпонентного литья, т.е. изготовления детали из двух разных материалов.

В случае остановки производства наши специалисты проводят ремонтные работы в течение 12 часов. Если в экстренном режиме не получается устранить неполадке, ваша пресс-форма будет переставлена на другой станок. Это минимизирует простои и гарантирует, что ваше производство не затормозится на длительный срок.

Производим изделия из пластика и силикона: автокомпоненты, бытовые изделия, детскую посуду, технические изделия, такие как ручки, бамперы, панели салона, емкости, чехлы, трубопроводы, профили для окон и многое другое. Подробности указаны в блоке №2.

Мы гарантируем бесперебойную работу нашего оборудования и регулярное техническое обслуживание. При длительном сотрудничестве обслуживание пресс-форм предоставляется бесплатно. Мы также предоставляем гарантию на ремонт в течение 12 часов в случае поломки оборудования(в случае очень сложного ремонта тогда до 5 дней).